Kulumiskindlate lihvimisterasest pallide tootmisprotsess

Kulumiskindlad lihvimisterasest pallid on tulevaste kulumiskindlate materjalide oluline osa ning kulumiskindlate teraskuulide tootmisprotsess on tulevase konkurentsi võti kulumiskindlate materjalide tehnoloogia valdkonnas. Esiteks toodetakse kulumiskindlaid teraskuule sepistamise teel.

Esimene samm on kuumutamine, selle kuumutamine kütusega (kivisüsi või maagaas) kindla temperatuurini, seejärel sepistamine õhuhaamriga, seejärel kuumtöötlemine ja lõpuks moodustumine. Puudused: suur tööjõu nõudlus, kõrge temperatuuriga kiirgus töötajatele, tõsine mürasaaste, madal tootmistõhusus, toote kvaliteet ei ole võimalik tagada, toote kvaliteet ja tootmisprotsessi standardid kõiguvad suuresti.

Teiseks, pärast kaldus valtsitud kulumiskindlate teraskuulide tootmistaseme parandamist on kaldus valtsitud protsess järk-järgult asendanud traditsioonilise protsessi. Põhiprintsiip on terase kuumutamine elektriahjuga vedelikuks, voolata seadme kaudu palli soonesse ja lõpuks moodustada see kaldus.

Kolmandaks, kulumiskindlate teraskuulide automaatne tootmine.

Praegu on mõned võimsad teraskuulide tootjad, näiteks Kaiyuan Wear-resistant, hakanud kasutama täielikult automatiseeritud tootmisliine. Ettevõtte suured pallid, mille läbimõõt on üle 40 mm, kasutavad rauavormi liivaga kaetud palli tootmisliine ja väikesed pallid, mille läbimõõt on alla 40 mm, kasutavad täisautomaatseid tootmisliine. Liiva tootmisliinil on ettevõttel konstantne temperatuuri valamise masin, vahesageduslik elektriahi, karastamisahi ja automaatne õlikustutuse tootmisliin, mida võib öelda, et see on tootmise, valamise ja kuumtöötlemise osas täielikult automatiseeritud.