Erinevus valatud teraskuulide ja sepistatud teraskuulide vahel

Meie üldlevinud mõistes võib teraskuulid jagada kolme kategooriasse: valatud teraskuulid, sepistatud teraskuulid ja plastilised valukuulidega lihvimiskuulid. Kuid tänapäeval kasutatakse noodulmalmist lihvimiskuule väga harva, sagedamini kasutatakse valupalle ja sepistamist. Kuid Hiinas kasutab 90% tootjatest lihvimisvahendina valatud lihvimispalle, välisriikides aga sepistatud palle. Vaatame' valatud kuulide ja sepistatud kuulide omadusi:

Valamise ja sulatamise teel toodetud teraskuule nimetatakse valatud teraskuulikesteks; teraskuule, mis ei vaja sulatamist ja valamist, vaid on toodetud lihtsalt sepistamise teel, nimetatakse sepistatud teraskuulikesteks. Kuigi nende kahe vahel on ainult üks sõna erinevus, on erinevus tohutu.

Sepistatud teraskuuli kuumutatakse otse kõrgel temperatuuril ning seejärel sepistatakse ja vormitakse õhuhaamri ja muude seadmetega. Pärast lihtsat kuumtöötlust on selle kroomisisaldus 0,1–0,5% ja süsinikusisaldus alla 1,0%. Pärast kõrgel temperatuuril sepistamist võib pinna kõvadus (HRC) ulatuda ≥56-ni, kuid materjali halva kõvenevuse tõttu on kõvenev kiht ainult umbes 15 mm, seega on südamiku kõvadus tavaliselt ainult üle 30 kraadi ja seda suurem on läbimõõt. teraskuuli puhul, seda halvem on karastamine. Seetõttu töödeldakse sepistatud teraskuule tavaolukorras vesikarastusega.

Kulumiskindluse osas on karastatud ja karastatud kõrge kroomiga kuulidel (HRC≥60) kõrgem kõvadus, mis on rohkem kui 2,5 korda kõrgem kui sepistatud teraskuulide kulumiskindlus. Võrdluseks võime näha valatud kuulide ilmseid eeliseid sepistatud kuulide ees. Teaduslike katsete kohaselt on sepistatud kuulide toormaagi pallikulu tonni kohta rohkem kui kaks korda suurem kui valatud kuulidel.