Lihvimismaterjalide kuulide kroomisisalduse omadused

Teraskuulide valamine on ese, mida teraskuulide tootjad peavad väga tähtsaks. Kuid teraskuulide valamise käigus peame pöörama tähelepanu mitte ainult nendele aspektidele, vaid ka teraskuulide valmistamise üksikasjadele.

Uute energiasäästlike teraskuulide tootjate hulgas on teraskuulide tootmise protsess, mida nimetatakse teraskuulide valamiseks. Teraskuulide tootjad kasutavad elektriahjusid jäätmematerjalide (nt vanaraua ja raua) soojendamiseks ja sulatamiseks, et laeng oleks täielikult sulanud. Laengu sulatamise protsessis Pärast sobiva koguse väärismetallisulami lisamist ahju keemilise koostise karastamiseks, nii et sularaua temperatuur ahjus jõuab 1500 °C või rohkem ja protsessi nõuded on täidetud, sulatatakse sularaud valatakse teraskuuli vormi või teraskuuli tootmisliini vormi.

Kui teraskuulitööstuses on valatud lihvimiskuul kroomi ≥10,0% ja süsinikusisaldus on vahemikus 1,80–3,20%, nimetatakse seda suure kroomi sulamiga valatud teraskuuliks. Vastavalt riiklikule teraskuuli standardile peab kõrge kroomiga kuuli kõvadus olema ≥ üle 58, löögi väärtus ak≥3,0J/㎝2. Kui see kõvadus saavutatakse, tuleb kõrge kroomisisaldusega kuulid karastada ja karastada kõrgel temperatuuril. Kui suure kroomisisaldusega kuulide kõvadus on kroomi kõvaduse testeri järgi alla 54, tähendab see kõrge kroomisisaldusega partii. Palli ei ole üldse karastuskuumtöödeldud või kõvadust ei ole karastatud. Sellist toodet ei peeta kvaliteedi seisukohalt kvalifitseeritud tooteks.

https://www.grindingballsmedia.com/