Terasest kuuli palli mill tüübi ja tootmise protsessi

Palli mill pall on oluline lihvimine materiaalse kandja, eriti täpselt tööstuslikud terasest kuuli valdkonnas on olnud tohutu roll. Palli mill pall on pall paberivabriku seadmetele lihvima materjalidega keskmise. See tekitab lihvimine ja eemaldamine tänu kokkupõrke hõõrdumist palli veski pallid ning palli ja materjali vahel. See on laialt kasutusel tsement tehaste ja elektrijaamade.

Praegu, palli veski turul kasutama terasest kuuli on erinevate tootmisprotsesside abil, mis võib jaotada peamiselt kahte tüüpi, üks on valu ja teine on sepistatud. Kaks kulumisest on erinev. Arvestades, et materjali on vaja purustada, terasest palli peab olema hea kulumiskindlusega ja peaks olema piisavalt sitkus. Tavaliselt legeeritud terasest, kõrge mangaani terasest, malmist ja ferrochrome ja muid materjale kasutada ja seejärel moodustunud sepistamine või valu.

Pärast vormimiseks, kasutati vastava termilise töötluse protsessi veelgi parandada palli mill pallid. Vastavalt erinevate protsesside ja materjalide, võib jaotada: a. Sepistatud terasest kuuli, madala süsinikusisaldusega legeeritud terasest kuuli, keskmise süsinikusisaldusega legeeritud terasest kuuli, kõrge mangaani terasest kuuli, haruldaste muldmetallide kroom molübdeen legeeritud terasest palli; b. valatud terasest kuuli, sealhulgas madala-kroom enamus palli, keskmise-kroom valatud palli, kõrge kroomi valatud palli. Sagedamini kasutatavad materjalid on madala süsiniku sulamid, kõrge mangaani terasest, kõrge kroomi valatud triikrauad ja kõrge süsinikusisaldusega kõrge mangaani legeeritud teras.

Tuleks märkida, et tootmine ja töötlemine, karastamine ja termilise töötluse protsessi terasest palli palli pressimisettevõtete puhul on oluline lüli. Tavaliselt mitte ainult üldise sitkus saavutamiseks 12 džauli/cm2 pärast kuumutamist, kuid on vaja ka märkimisväärse plastilisuse ja kulumise vastuseisu. Kuna valamise käigus tavaliselt ainult võib ulatuda 3-5 džaulides, tulemuseks purunemise kiirema, isegi kui kõrge kroomi enamus palli, nii suur töö seisukorras tugevus, juhul on kõige parem kasutada sepised.

Palli mill pall, mõjutavad otseselt tootmisprotsessis tegelik eluiga. Tootmise pallid pall mills, tuleb seetõttu kehtestada mõistlik sepistamine, valu ja kuumutamise protsessid. Lühidalt on mõistliku tootmisprotsess ja range kvaliteedi kontrolli meetodid eeldused tagada ka palli.

http://www.grindingballsmedia.com/