Pikkamissüsteem ja lihvimispallide tootmisliini vormimise nõuded

Lihvimispalli tootmisliin võib tootmisprotsessi ajal tõhusalt lisada paagutamisabi. Tööprotsessi ajal võib sobiv paagutusabi vähendada paagutamistemperatuuri, mis võib tõhusalt parandada keraamika mikrostruktuuri ja parandada seda efektiivselt. Selle mehaanilised omadused parandavad seejärel portselanist kuulide kulumiskindlust.

Lihvimispalli tootmisliinis kasutatava paagutamisvahendi kvaliteet on efektiivne, sealhulgas selle kogus, keemiline koostis, peenus ja faaside koostis. Paagutamisabi kasutab üldiselt oma SiO2-CaO-MgO kolmekordse süsteemi valmistamiseks. Tuleks vältida kõrgtemperatuuri gaaside väljatöötamist ja paagutamisvahendite faasi muutmist, et vältida uusi defekte ja mõjutada toote tihenemist ja läbitavust, vähendada toote konkurentsivõimet.

Lihvimispalli tootmisliini vormimine, tootmisprotsessis kasutatavaid seadmeid kasutatakse peamiselt isostaatilise pressimise tehnoloogia ja selle seadmete teatud määral ületamiseks teiste vormimise meetodeid õõnes, kihiline, väike tihedus ja tihedus mittenõuetekohased vead. Toormaterjalide osakeste suurus, kuju ja lisandid mõjutavad isostaatilist pressimist.

Lihvimispalli tootmisliini vormimise surve ja hoidmisaeg mõjutavad rohelise keha tihedust, paagutamise kokkutõmbumist ja paagutamist. Seetõttu kasutatakse tööprotsessis asjakohaseid tooraineid ja teaduslikke vormimisprotsesse, tagamaks, et rohelisel kerel on teataval määral heegeldavad omadused.

Lihvimispalli tootmisliini paagutamissüsteem, kõrge paagutamiskiirus ja pikk hoidmisaeg soodustavad Al2O3 kristallide kasvu ja suurendavad vedela faasi kogust. See mitte ainult ei vähenda tugevust, vaid vähendab ka kulumiskindlust. Muidugi on temperatuur liiga madal, paagutatud tihedus väheneb ja keraamilise palli kulumiskindlus väheneb.

http://www.grindingballsmedia.com/