Teraskuulide lihvimine ja lihtne kuumtöötlus

Teraskuuli peenestamisel võib tootmisprotsessi käigus tavaliselt jagada kuulihukakujulisteks kuullaagriteks, sepistatud teraskuuliteks ja terasest kuulideks. Kuid praegu on nodular malmist pallid on äärmiselt väikesed ning valatud pallid ja sepised on lihvimine pallid on rohkem levinud.

Teraskuulide jahvatamine kuumutatakse otse kõrgel temperatuuril ja seejärel surutakse õhumarutitega. Pärast kerge kuumtöötlust on kroomi sisaldus 0,1% kuni 0,5%, süsinikusisaldus on alla 1,0% ja kõrgtemperatuurse sepistamise järel võib pinna kõvadus (HRC) ulatuda ≥ 56 või enam, kuid tänu materjali halvale kvaliteedile , kõvendatud kiht on vaid umbes 15 mm, mistõttu südamiku kõvadus on üldiselt ainult 30 kraadi ja mida suurem on läbimõõt, seda halvendab kõvenemise võimet. Seepärast kustutatakse sepistatud teraskuulid tavalistes tingimustes.

Mis puudutab lihvimistingimuste teraskuulide kulumiskindlust, on karastatud ja karastatud (HRC ≥ 60) kõrge kroomi kuulid kõrgema kõvadusega ja rohkem kui 2,5 korda võltsitud teraskuulide kulumiskindluse. Võrdluseks näevad valatud palli ilmsed eelised võltspalliga võrreldes.

Kaevandamise tempoga vajab ka kulumiskindlat teraskuuli täiendavat järelkontrolli, kulumiskindlast terasest pallist tuleb üha nõudlikuma maagi purustamine. Kodukindel kulumiskindel teraspall on parema kvaliteediga ja rohkem tehnilisi garantiisid, nii et see võidab võistluse väliskolmikus masinate tootjatega. Seega on riigi kaevandustööstuse õitsengul paremini arenenud teraslehmade tootjad.

Teraskuuli peenestamine valimisprotsessis on efektiivne vastavalt palliveski suurusele, maakide karedusele, palliveski pallile, palliveski kõvadusele (massile), palliveski kiirusele ja muudele teguritele.

http://www.grindingballsmedia.com/